Montajes mecánicos
Montajes pesado y liviano de equipos mecánicos. Alineaciones especiales y reparaciones de equipos In Situ.
Proyectos
CCD 207 – Trabajos de montaje mecánico, piping, electricidad e instrumentación.
Proyecto CCD 207 correspondiente a la expansión Fase 2 de Minera del Altiplano S.A., operada por Rio Tinto, en el Salar del Hombre Muerto (Catamarca, Argentina), a más de 4.000 msnm, en condiciones climáticas extremas. El objetivo fue la construcción e instalación de nuevas plantas de Adsorción Selectiva (SA) y Carbonato de Litio (CA) para ampliar la capacidad productiva.
Ejecutado por el consorcio CONCAT (HAUG S.A., Puertas S.R.L., Global S.R.L. y Benito Roggio e Hijos S.A.), el proyecto se desarrolló entre noviembre de 2023 y enero de 2026 bajo régimen continuo, e incluyó trabajos integrales de montaje mecánico, cañerías, electricidad, instrumentación, arquitectura y sistemas HVAC.
Se destacan la instalación de 330 equipos, más de 22.000 metros de cañerías, 1.726 válvulas, 10.000 metros de aislamiento térmico y más de 108.000 kg de estructuras metálicas. En el área eléctrica e instrumentación se ejecutaron más de 229.000 metros de cables, junto con bandejas, conductos y la instalación y calibración de más de 2.200 instrumentos. Asimismo, se desarrollaron sistemas de climatización y aislación térmica en edificios de proceso.
En su etapa final se realizaron tareas de completamiento mecánico y precomisionado, incluyendo ensayos, calibraciones y puesta en marcha, logrando una infraestructura moderna, eficiente y preparada para operar en condiciones extremas.
CCD 204 – Instalación de elementos preensamblados, estructuras metálicas, obras arquitectónicas y equipos sueltos.
Proyecto correspondiente a la expansión Fase 2 de Minera del Altiplano S.A., operada por Rio Tinto, ubicado en el Salar del Hombre Muerto (Catamarca, Argentina), a más de 4.000 msnm. El objetivo fue ampliar la capacidad de producción de litio mediante la construcción de nuevas plantas de Adsorción Selectiva y Carbonato de Litio.
Ejecutado por el consorcio CONCAT (HAUG S.A., Puertas S.R.L., Global S.R.L. y Benito Roggio e Hijos S.A.), el proyecto se desarrolló bajo modalidad de construcción modular, optimizando tiempos en un entorno de alta complejidad logística y condiciones extremas. Incluyó la instalación de elementos preensamblados, montaje de estructuras metálicas, equipos industriales y la integración de sistemas para operación de planta.
La obra se ejecutó entre mayo de 2023 y octubre de 2024, alcanzando la instalación de 272 unidades preensambladas, 1.748,97 toneladas de estructuras metálicas y 8.370,58 m² de paneles sándwich, además de rejillas, chapas, pasarelas y escaleras. También se instalaron equipos industriales, paquetes de cristalizadores y evaporadores, y se realizaron trabajos de grouting.
El proyecto se desarrolló bajo estrictos estándares internacionales de calidad, seguridad y salud ocupacional, cumpliendo normativas como ANSI, ASTM, ISO, MSHA, NOSA, OSHA, UBC, API, ASME, USACE y USBR, logrando una infraestructura moderna, robusta y preparada para operar en condiciones extremas.
Seguridad: +700.000 HHD sin accidentes con tiempo perdido.
CCD 007 – Trabajos de montaje mecánico, piping, electricidad e instrumentación.
Proyecto de expansión de Minera del Altiplano S.A., ubicado en el Salar del Hombre Muerto (Catamarca, Argentina), a más de 4.000 msnm. El objetivo fue ampliar la capacidad de producción de litio en instalaciones existentes.
Ejecutado por el consorcio CONCAT (Global S.R.L., Puertas S.R.L., Grupo Benito Roggio y HAUG S.A.), el proyecto incluyó montaje mecánico, piping, instalaciones eléctricas, instrumentación y precomisionado, abarcando montaje de equipos, cañerías, sistemas eléctricos en baja y media tensión, e integración de instrumentación y control.
Se destacan los siguientes volúmenes: +600.000 m de cables, 138.800 m de cañerías, +13.000 instrumentos, 300 equipos montados, +1.500 tn de estructuras, 273 módulos y 88 tn de soportería.
La obra se desarrolló entre 2022 y 2024, bajo exigentes condiciones operativas, cumpliendo altos estándares de calidad y seguridad.
Resultado: infraestructura eficiente y confiable para operación en condiciones extremas.
Seguridad: +1,8 MM de HHD sin accidentes con tiempo perdido.Montaje mecánico de equipos pesados
Proyecto desarrollado junto a Constructora Interamericana, en el que Puertas S.R.L. tuvo a su cargo el montaje integral de la planta, incluyendo trabajos mecánicos, estructurales, piping e interconexiones eléctricas.
A partir de fundaciones de hormigón previamente ejecutadas, se llevó adelante el montaje completo de edificios industriales, estructuras interiores y exteriores, equipos de proceso y galpones, consolidando una solución integral de construcción.
La obra se desarrolló en la Patagonia Argentina, representando el primer proyecto de gran magnitud de la empresa en la región, con base operativa en la provincia de Chubut. Su ejecución implicó una logística compleja, incluyendo el traslado y coordinación de personal proveniente del norte del país.
El proyecto se completó en tiempo y forma, constituyendo un hito para la empresa y consolidando su capacidad para ejecutar obras de gran escala en entornos desafiantes.
Reparación mecánica
Reparación de cajas, movimientos y estructura en portones principales, aplicación de pintura epoxi. Superficie total: 200 m2
Montaje de turbinas Siemens SGT 500
Montaje mecánico de tres turbinas y equipos auxiliares. Piping de servicios y estructuras metálicas. Asistencia en puesta en marcha.
Montaje de estructuras, transportes y piping
Equipos pesados, estructuras, cañerías, planta de proceso, cinta transportadora, molino de bola. Toneladas del montaje construidas: 2700
Montaje de 5 generadores caterpillar de 3 MW c/u
Montaje Mecánico y Puesta en Marcha
Montajes de estructuras de silos para AGD
Montaje integral de estructura de silo. Toneladas totales 250
Montaje mecánico de equipos pesados
Proyecto emblemático para Puertas S.R.L., desarrollado en la Mina Pirquitas, que marcó su inicio en la industria minera. La obra consistió en el montaje de estructuras semipesadas y pesadas correspondientes al edificio principal de proceso, bajo la dirección de Techint, cumpliendo altos estándares de calidad y ejecución.
El alcance incluyó el montaje integral de equipos medianos y pesados, así como la ejecución de redes de interconexión eléctrica e instrumentación. Se destacó la instalación del molino de bolas, ubicado en el exterior, que requirió la aplicación de tecnología específica debido a sus características operativas.
Este proyecto permitió la ejecución completa desde etapas iniciales hasta la puesta en marcha de la planta, consolidando experiencia técnica y operativa clave que posteriormente fue aplicada en nuevos desarrollos industriales.
Toneladas totales del montaje construido: 1200Montaje Tks. Bodega
30 Tanques de proceso champagne cuyo volumen es 3000 c/u
Montaje de cañerías de interconexión entre ciclo térmico y calderas
Proyecto desarrollado en la planta Energía del Sur, orientado al montaje y cierre de ciclo combinado de sus unidades de generación eléctrica, a partir de la ingeniería de CAPIME.
La obra incluyó el cierre de ciclo sin damper en dos turbinas de generación, ubicadas en el km 3 camino a Diadema, optimizando el rendimiento y la eficiencia del sistema.
El proyecto se ejecutó con personal proveniente de distintas provincias, principalmente del norte argentino, implicando una logística compleja y una coordinación operativa de gran escala.
Como resultado, se logró completar la integración del ciclo combinado, consolidando una solución eficiente para la generación de energía.
Montaje y fabricación estructura /proyecto Geza 6000
Provisión y Montaje de estructura y Montaje de equipo Mecánico en Planta Harina.
Montaje jigs
Montaje de equipos, piping y tuchup. Toneladas totales del montaje construido: 170
Montaje de celdas de plata
Celdas produccion de Plata
Montaje celdas línea de Zinc
Celdas produccion de Zinc. Toneladas totales del montaje construido: 120 toneladas
Montaje de 3 motogeneradores Wartsila de 10 MW c/u
Montaje Mecánico y Asistencia de Puesta en Marcha
Montaje mecánico de equipos pesados
Montaje de molino de bola, chutes, generadores a gas – Rock breaker – Feeder – Vertical Mill – Concentradores -Puentes grúa. Obra de gran envergadura de una construcción total de 400 toneladas
Montaje planta de Cal / horno de carbón
Montaje de Planta de Cal y horno de Carbón
Reparación de sistema filtro rotante
Provisión y Montaje de cadenas, canastos y guías para sistema de filtro rotante en central Atómica
Montaje equipos mecánicos / cintas
Montaje de sistema de cintas y rastra de alimentación de bagazo en caldera de cogeneración. Dimensión total de la obra 560 toneladas
Montaje de Ampliación del Truck Shop
Montaje y Cerramiento de Galpón y Equipos Mecánicos del Sistema de Servicios Generales. Dimension total de la obra 570 toneladas
Montaje de Planta de Tratamiento de Áridos
Montaje y Puesta en Marcha de Sistema de Trituración de Áridos, incluyendo Obras Civiles con una dimensión de obra de 340 toneladas
Fabricación y Montaje de Cañerías de BOP y SPEL
Montaje de sistema de cintas. Fabricación de 560 toneladas de cañerias BOP y SPEL
Cintas transportadoras
Montaje de Sistema de Alimentación de Bagazo en Caldera de Cogeneración
Traslado de equipos
Cambiar de lugar dentro de la planta de fabricación de prensas varias.
Transporte y montaje
Transporte y montaje de planta elaboradora de hormigón
Modificaciones, construcción y reparaciones
Proyecto desarrollado en la renovación de la Línea E del Subte de Buenos Aires, desde Plaza de Mayo hasta Medalla Milagrosa (CABA), en el que Puertas S.R.L. participó en la fabricación de equipos y tren de trabajo.
Los trabajos se ejecutaron dentro del túnel operativo de la línea, accediendo a través de la cochera, lo que permitió intervenir distintos tramos con configuraciones de vía simple y doble. Para la renovación, se utilizaron tolvas balasteras y una viga lanzadera, facilitando el reemplazo y desplazamiento de los tramos de vía.
La metodología contempló la fabricación y preparación de los tramos durante el día, y su instalación en horario nocturno, durante la interrupción programada del servicio.
El proyecto se desarrolló durante más de un año, logrando la renovación integral de vías y durmientes, junto con la implementación de un nuevo sistema de señalización para la Línea E.
Horas Hombre administradas 8.500
Ampliación de capacidad planta de molienda y mezcla de planta Morteros. Proyecto 18000
Ingeniería de Detalle, construcción y montaje de estructuras de ampliación y equipos mecánicos. Puesta en marcha del sistema. Intervención con Planta en Proceso continuo. Magnitud de la obra: 210 toneladas
Montaje mecánico de planta de Cal móvil
Ingeniería de Detalle, construcción y montaje de estructuras y equipos mecánicos. Puesta en marcha del sistema.